Les chaussures de sécurité sont un équipement essentiel pour de nombreux travailleurs dans divers secteurs d’activité. Elles offrent une protection indispensable contre les risques liés à l’environnement de travail. Cet article vous présente les critères légaux de sécurité qui régissent ces chaussures, afin de vous aider à mieux comprendre les normes et exigences en vigueur.
Les normes applicables aux chaussures de sécurité
En France, les chaussures de sécurité sont soumises à des normes précises, qui garantissent leur efficacité et leur qualité. La norme principale est la norme EN ISO 20345, qui définit les exigences générales en matière de conception, de fabrication et d’évaluation des performances des chaussures de sécurité. Cette norme s’applique aux chaussures équipées d’un embout protecteur capable de résister à un choc d’au moins 200 joules.
D’autres normes viennent compléter la EN ISO 20345, en fonction des besoins spécifiques de chaque secteur d’activité. Par exemple, la norme EN ISO 20346 concerne les chaussures protectrices (embout résistant à un choc de 100 joules), tandis que la norme EN ISO 20347 s’adresse aux chaussures professionnelles sans embout mais avec des exigences techniques particulières (antidérapantes, antistatiques, etc.).
Les critères de base pour des chaussures de sécurité conformes
Pour être conformes aux normes en vigueur, les chaussures de sécurité doivent répondre à plusieurs critères de base. Tout d’abord, elles doivent offrir une protection optimale contre les risques mécaniques, tels que les chocs, les perforations ou les écrasements. L’embout protecteur doit ainsi être capable de supporter une force d’au moins 200 joules (ou 100 joules pour les chaussures protectrices).
Ensuite, la semelle des chaussures de sécurité doit présenter des caractéristiques spécifiques en termes d’adhérence et de résistance à l’usure. Les semelles doivent également résister à la perforation et aux hydrocarbures. De plus, le matériau utilisé pour la fabrication des chaussures doit garantir un certain niveau de confort et d’hygiène.
Les classes de protection et leurs exigences
Les chaussures de sécurité sont classées en différentes catégories selon leur niveau de protection et les exigences techniques qu’elles doivent respecter. Voici un aperçu des principales classes :
- S1 : embout résistant à 200 joules, antistatique, absorption d’énergie au talon et semelle résistante aux hydrocarbures.
- S1P : mêmes caractéristiques que la classe S1, avec en plus une semelle anti-perforation.
- S2 : mêmes caractéristiques que la classe S1, avec en plus une tige résistante à la pénétration et à l’absorption d’eau.
- S3 : mêmes caractéristiques que la classe S2, avec en plus une semelle anti-perforation et un profil de semelle antidérapant.
La responsabilité des employeurs et des fabricants
Les employeurs ont l’obligation de fournir à leurs salariés des équipements de protection individuelle (EPI) adaptés aux risques présents sur le lieu de travail, conformément au Code du travail. Les chaussures de sécurité font partie intégrante de ces EPI et doivent donc respecter les normes en vigueur. Les employeurs doivent également veiller à ce que les travailleurs soient formés à l’utilisation correcte de ces équipements et qu’ils les portent effectivement lorsqu’ils exercent leur activité professionnelle.
De leur côté, les fabricants de chaussures de sécurité ont la responsabilité de produire des équipements conformes aux normes applicables. Ils doivent notamment s’assurer que l’embout protecteur, la semelle et les autres éléments constitutifs des chaussures répondent aux exigences techniques requises. En cas de non-conformité ou de défaillance d’un produit, le fabricant peut être tenu pour responsable en cas d’accident ou de dommages subis par un travailleur.
L’importance d’une bonne sélection et d’un entretien régulier
Pour garantir une protection optimale, il est essentiel de choisir des chaussures de sécurité adaptées aux besoins spécifiques de chaque travailleur et à l’environnement de travail. Il convient notamment de prendre en compte les risques auxquels le salarié est exposé (chocs, perforations, glissades, etc.), ainsi que les conditions climatiques et les contraintes liées à l’activité professionnelle.
Enfin, il ne faut pas négliger l’entretien des chaussures de sécurité, qui doit être effectué régulièrement pour préserver leur efficacité et leur durabilité. Cela inclut notamment le nettoyage, la vérification de l’intégrité des semelles et des embouts protecteurs, ainsi que le remplacement des chaussures lorsque cela s’avère nécessaire.
En respectant ces critères légaux de sécurité et en veillant à bien choisir et entretenir vos chaussures de sécurité, vous contribuez à assurer la protection des travailleurs et à prévenir les accidents sur le lieu de travail.